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尾氣吸收塔的八大優勢及工藝流程

  
尾氣吸收塔的八大優勢及工藝流程
 
1.尾氣吸收塔效率高。以氯氣干燥為例,單塔工藝的含水量可降至≤150PPM。多塔流量≤25PPM。
2.系統降壓:當填料層高度為5米時,整個塔的壓降小于100毫米水柱。
3.單位面積氣體流量大,可以使塔更經濟。
4.塔內件質量較高,如盤式液體分布器的液體分布效果更合理,液體基本不霧化。液體再分布器可以實現氣液氣流。從而單塔處理效果更好。
5.玻璃鋼外殼安全性更高,復合塔可以設計成整體結構,使塔的密封性和安全性更高。
6.除霧效果好,除霧器出口基本無霧。
7.耐腐蝕性好。該設備由高分子復合材料制成,具有優異的整體耐腐蝕性。主要設備十年內基本免維護。
8.使用壽命長;鼓泡塔單塔板的壓降可設計為小于80毫米水柱。塔盤內可安裝哈氏合金換熱管,可降低塔溫,延長塔的使用壽命。
氯氣干燥工藝流程簡述:
來自電解槽的60℃ ~ 80℃不同壓力的濕氯氣經過洗滌冷卻塔、鈦冷卻器、水霧分離器、填料干燥塔和組合干燥塔,得到的干氯氣經透平增壓后送至后段處理或使用。使用納氏泵加壓時,酸霧分離器必須放在納氏泵后面。
濃度為98%的硫酸由計量泵從組合干燥塔的頂部塔盤輸入,然后依次流經塔盤段、填料段和填料干燥塔。濃度降至70% ~ 75%后,組合干燥塔和填料干燥塔填料段的硫酸用泵冷卻。
從氯氣冷卻器和水霧分離器分離出來的氯水返回洗滌冷卻塔。從塔中排出的氯水經脫氯換熱器加熱脫氯后,氯氣返回洗滌冷卻塔,達標熱水排入排水溝。
 

PP吸收塔主要用于廢氣凈化治理等,主要產品:不銹鋼廢氣吸收塔,酸霧吸收塔,廢氣吸收塔,PP酸霧吸收塔,空氣吸收塔,吸收塔生產廠家
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